От основен прах до готови формули на детергенти

Детергентна прахообразна линия след-добавяне дозира и смесва съществуващ основен прах с аромати, ензими, цветни петънца или други съставки, подходящи за последващо-добавяне, след което се свързва с обработка и опаковане надолу по веригата.

Системата може да работи като самостоятелна линия или като секция за след-добавяне на инсталация за сушене чрез пулверизиране на перилен препарат на прах.

Непрекъсната или групова работа?

Изборът зависи от капацитета, разнообразието на формулата, стабилността на храненето, изискванията за дозиране, условията за почистване и смяна. Не е необходимо да избирате режим на работа преди първоначалното си запитване.

Трябва да произвеждате базов прах от суровини?

Разгледайте нашите линии за перилен препарат със сушене чрез пулверизиране, включително подготовка и сушене на каша.

Разгледайте линиите прах за перилен препарат за сушене чрез пулверизиране →

Режим на работа Трябва да се вземе предвид производството
Непрекъснато добавяне-на публикации Стабилно, непрекъснато захранване и разширено производство с подобни формули, свързани с процеси нагоре и надолу по веригата
Добавяне-на партидна публикация Формулиране и управление на-теглото на зареждане по партида, с различни продуктови партиди, планирани според производствения план

Системи, конфигурирани около вашия основен прах и добавки

Типично оформление на системата

Следните компоненти представляват типична система. Реалното оборудване се избира според материалите, формулировката и обхвата на проекта.

Typical detergent powder post-addition system components

Типична конфигурация на линия след -добавяне около основен прах и добавки

Получаване и хранене на основния прах

Оборудване за приемане, буфериране, транспортиране и подаване, конфигурирано за торби, торби за насипно състояние или непрекъснато захранване от процес нагоре по веригата.

Дозиране на прахообразна добавка

Методи на дозиране и хранене, избрани според пропорциите на съставките и свойствата на материала, с предварително смесване, оценено, когато е необходимо, за разпределяне на ниско{0}}дозирани съставки.

Системи за добавяне на течности

Дозиране и приложение чрез пръскане, оценени според свойствата на течността, скоростите на добавяне и способността на основния прах да абсорбира и задържа течност, включително ефектите върху агломерацията, течливостта и опаковането.

Непрекъснато или групово смесване

Оборудване за смесване, избрано за работния режим, с работни условия, определени от свойствата на материала, последователността на добавяне и целевата еднородност на сместа.

Отсяване и транспортиране

Оборудване за пресяване и транспортиране, осигурено според изискванията, като се имат предвид бучките, счупването на частиците и рискът от отделяне на съставките по време на прехвърляне след смесване.

Буфериране и интегриране на пакети

Буферни устройства, избрани за координиране на изпразването на блендера с опаковката, като същевременно се отчита как съхранението може да повлияе на еднородността на продукта.

Събиране на прах и контрол

Събиране на прах в точките за подаване и прехвърляне, с контроли за претегляне, подаване, смесване и транспортиране, конфигурирани според изискванията на проекта.

Обхват на доставките въз основа на вашите нужди за закупуване

Самостоятелни редове-за добавяне на публикации

Договорено пост{0}}добавяне и поддържащо оборудване за съществуваща или закупена основна пудра.

Интеграция с линии за сушене чрез пулверизиране

Връзки към основно охлаждане и транспортиране на прах нагоре по веригата и опаковане надолу по веригата.

Съществуващи надстройки на системата

Допълнително или модифицирано дозиране, захранване с добавки, смесване и поддържащи процесни единици.

Обхватът на оборудването за получаване, дозиране и смесване, пресяване и транспортиране и опаковане на основния прах е посочен отделно в предложението и офертата.

Meibao може да осигури производство на оборудване, системна интеграция и техническа поддръжка за инсталиране и въвеждане в експлоатация в рамките на договорения обхват. Отговорностите за -инсталацията на място, комуналните връзки и обучението на оператора се изясняват по време на обсъжданията на проекта.

Събиране на прах и контрол

Събиране на прах в точките за подаване и прехвърляне, с контроли за претегляне, подаване, смесване и транспортиране, конфигурирани според изискванията на проекта.

Control and monitoring configuration for post-addition systems

Типична конфигурация за управление и наблюдение за претегляне, подаване, смесване и транспортиране

Типичен процес на след-добавяне

Получаване и буфериране на основния прах→
Претегляне и подаване на базов прах→
Смесване→
Проверка според изискванията→
Завършено буфериране на прах→
Опаковка

Прахообразните добавки се дозират и подават, докато течните добавки се дозират и впръскват в подходящия етап на смесване.

Последователността на добавяне, местата за пресяване, разположението на буферите и методите на транспортиране се определят от действителните изисквания на процеса.

Simplified post-addition process flow

Основна пудра като основна линия; прахообразните и течните добавки влизат в етапа на смесване като отделни клонове

Какво определя системната конфигурация?

Започнете с вашия основен източник на прах и формат на доставка, насочете се към готовата продукция на прах, основните добавки и дали планирате нова линия или надстройвате съществуваща система. Подробните спецификации на материалите и изискванията за процеса могат да бъдат изяснени по-късно.

Източник и състояние на основния прах

Определете дали основният прах е закупен или произведен-вътрешно и как се доставя. След това могат да бъдат прегледани съставът, температурата, съдържанието на влага, обемната плътност и течливостта. Ако данните са ограничени, започнете с описание на продукта или примерна информация.

Видове добавки и пропорции

Идентифицирайте прахообразни и течни съставки, нива на добавяне и изисквания към материалите, така че да могат да бъдат оценени диапазоните на дозиране, методите на хранене и условията на смесване.

Готово производство на прах и работни часове

Посочете целевата производителност в единици като тонове на час или тонове на ден, заедно с планираните дневни работни часове. За партидни системи посочете и теглото на зареждането, като килограми на партида. Капацитетът трябва да се оцени, като се използва пълният партиден цикъл, а не само времето за смесване.

Формулировки и промени

Опишете броя на формулировките, вариациите в размера на партидата, честотата на смяна и изискванията за почистване, за да поддържате работния режим и избора на оборудване.

Продукт и изисквания за проверка

Определете съответните изисквания за дозиране, еднородност на сместа и цялост на частиците. Конкретни критерии за оценка и методи за проверка се договарят по време на технически дискусии.

Условия на обекта и интерфейси на оборудването

Осигурете плана на фабриката, информация за съществуващото захранващо и опаковъчно оборудване, налични помощни средства, формати на опаковки и нужди от автоматизация, така че капацитетът нагоре и надолу по веригата да може да бъде съпоставен.

Производство на оборудване и системна интеграция

Meibao осигурява конфигурация, производство и интегриране на оборудване за след-добавяне на детергент на прах и свързани системи, с техническа поддръжка за инсталиране и пускане в експлоатация в рамките на договорения обхват.

Неговите две производствени съоръжения покриват приблизително 80 000 m² общо, поддържайки производството на оборудване, монтажа и инспекцията.

Meibao manufacturing and assembly facilities
Производство, монтаж и проверка на оборудване Meibao
06
Референция на проекта — потвърден обхват за всеки проект (самостоятелна линия за добавяне на пост-или секция за-добавяне на пост на пълен завод)

Често задавани въпроси

Може ли закупената базова пудра да се използва за моя целеви перилен продукт?
Съставът и свойствата на основния прах трябва да бъдат оценени спрямо целевата формула, заедно с добавките и условията на обработка. Постигането на необходимите продуктови спецификации зависи от съвместната работа на тези фактори.
Може ли системата да се свърже към съществуваща линия за сушене чрез пулверизиране или система за опаковане?
Интеграцията може да бъде оценена въз основа на съществуващите условия. Свойствата на входящия основен прах, капацитетът за захранване и опаковане, наличното пространство и контролните интерфейси трябва да бъдат прегледани, за да се определи кое оборудване може да бъде запазено и кои единици трябва да бъдат добавени или модифицирани.
Как се проверява ефективността на дозиране и смесване?
Ефективността се проверява спрямо договорените критерии за капацитет, дозиране и продукт. Качеството на сместа се оценява с помощта на определени места за вземане на проби, методи за вземане на проби и подходящи параметри за изпитване. Плавната работа на оборудването или последователният визуален вид сами по себе си не потвърждават еднородността на сместа.

Обсъдете вашите изисквания за добавяне-на перилен препарат

Кажете ни вашия основен източник на прах, целева продукция на готов прах и основни добавки.

Meibao ще работи с вас, за да оцени непрекъснатата или груповата работа и да изясни конфигурацията на дозиране и смесване, съществуващите интерфейси на оборудването и обхвата на офертата.

 

Zhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd. е един от най-професионалните производители и доставчици на постдобавени линии в Китай, отличаващ се с качествени продукти и добра цена. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите изработена по поръчка линия за добавяне на стълбове от нашата фабрика.

Детергентен основен прах прекъсваща след смесване на производствената линия, Линия за добавяне след добавяне, След смесване на линия за обработка на смесване
Изпрати запитване
ИзпратетеСъобщение